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   加壓式捏煉機工作過程中存在著很多不足之處，如轉(zhuǎn)子端面密封不可靠、混煉效率低、不適于混煉硬度較高的膠等，特別是轉(zhuǎn)子端面密封的問題，一直困擾著設(shè)備使用廠及制造廠。使用廠希望密封動、靜圈經(jīng)久耐用、更換方便、密封效果好，但制造廠卻由于制造成本等原因，不能做大的改動。
    加壓式捏煉機的密封與密閉式煉膠機在密封結(jié)構(gòu)上的很大區(qū)別是：捏煉機的密封是“干式”摩擦，依靠密封靜圈上鑲嵌的自潤性材料潤滑；而密煉機的密封“濕式”摩擦，則是由專用的高壓潤滑油泵為密封面供油，進行強制潤滑。
    目前生產(chǎn)此種設(shè)備的廠家很多，大多集中在北方，整體產(chǎn)量占全國60％～70％的市場份額。各個制造廠的技術(shù)大同小異，在轉(zhuǎn)子密封結(jié)構(gòu)上都是采用彈簧外壓干式摩擦式密封結(jié)構(gòu)。這種密封結(jié)構(gòu)技術(shù)自從20世紀(jì)80年代由大連橡塑機械廠從日本引進，后被多家公司采用，并經(jīng)過20幾年的發(fā)展，已經(jīng)衍生出多種樣式結(jié)構(gòu)，但基本原理還是一樣的。

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