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最近，許多客戶我們聯(lián)系，并向我們詢問了他們在使用密煉機(jī)期間遇到的問題，希望我們能提供幫助。今天，我將與您分享有關(guān)密煉機(jī)混煉的知識(shí)，讓我們一起討論一下，希望為我們的客戶和朋友帶來啟發(fā)和幫助，并讓每個(gè)人對密煉機(jī)都有深刻的了解。
密煉機(jī)混煉的工藝方法有一段混煉法、二段混煉法、引料法和逆序混煉法。
(1) 密煉機(jī)混煉的工作階段密煉機(jī)混煉分為濕潤、分散和捏煉三個(gè)階段。
(2) BIT 值在密煉機(jī)混煉過程中，對混煉起主導(dǎo)作用的是濕潤和分散兩個(gè)階段。生產(chǎn)中，判斷膠料的混煉性能如何，常以配合劑被膠料均勻分散所需要的時(shí)間來衡量，一般是以混煉時(shí)間-功率圖上出現(xiàn)第二個(gè)功率峰點(diǎn)作為分散的終結(jié)時(shí)間，稱為炭黑混入時(shí)間BIT 值。BIT 值越小，表示膠料混煉性能越好，即易于進(jìn)行混煉。
(3) 冷卻與停放
a、冷卻是為了避免混煉膠溫度高引起的焦燒和相互粘結(jié)，一般是通過強(qiáng)冷到35℃以下。
b、停放可使橡膠分子的應(yīng)力得到松弛，減少收縮。也可使配合劑繼續(xù)分散，炭黑與橡膠進(jìn)一步結(jié)合，提高膠料的物理-力學(xué)性能。

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